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以汽车前门总成检具为例简述千亿国际平台调试检具的方法

发布于:2019-04-17 17:15:14点击:

   在使用千亿国际平台千亿国际仪进行千亿国际时,许多工件要使用检具,那么检具的调试就很重要,在一定程度上会影响千亿国际的效率和精度。今天我们以汽车前门总成检具为例,简述千亿国际平台调试检具的方法,供参考!

  

 

  1.将检具轻轻放到千亿国际平台大理石板上,注意不能损坏大理石。

  2.校测头,并将检具表面擦拭干净。

  3.以检具底座上的三个基准孔为基准,检验检具型面与镶块。

  

 

  4.在检测块型面上选择3个以上检点进行检测,如检测块1

  

 

  检测点1-4反映的是Y方向的大小,也就是检块的高低,从数据可以看出检块比理论位置高,并且处于倾斜状态,A侧比B侧要高0.05mm左右,所以要将检测块B端磨0.11mm,A端磨0.16mm.千亿国际点2与检测点4的水平距离为x,磨床打表同样量取X距离,使百分百落差为0.05mm,磨床装卡打表如下图.

  

 

  5.修整带销孔的镶块(如镶块3)

  

 

  在镶块3上同时有销孔和型面时,首先要保证销孔位置在允许范围内,尽量使销孔和型面位置都在允许范围内。

  测销孔时,在孔内选择两层点千亿国际,每层打4个点,4点确定圆心位置,两个圆心位置就能确定销孔轴线的位置。

  

 

  

 

  从上面两图可以看出销孔向Y轴正方向偏0.13mm,向x轴负方向0.06mm,型面向Y轴正方向偏0.16mm。根据上面数据将镶块底面磨0.145mm,将镶块A面磨0.06mm,并将B面焊一块0.06mm厚的垫片,保证镶块厚度不变。

  6.销套的调整

  首先将胶调对好,用环氧树脂固化剂与乳胶粉按一定的比例调好,然后粘在销套四周,放入底孔中。千亿国际平台检测时,同样在销套内选择不同深度的两层点,根据测出的X坐标和z坐标的数值,调节销套在X轴与z轴的位置(如第一层X:0.153,Z:0.026第二层×:0.034,Z:0.148。则需将第一层x坐标向负方向调,第二层z坐标向负方向调),使两层圆心x轴的坐标值与z轴的坐标值都在允许范围内。

  

 

  7.压板的调整

  

 

  

 

  检测点31、检测点32近似千亿国际的是Y坐标的天小,从千亿国际数据可以看出检测点31处于理论位置,检测点32比理论位置高0.1mm,压板处于向上倾斜状态,可以通过修磨底座,将检测点32降低0.05mm,使检测点31,32零线两侧,并且都在合格范围内。

  

 

  修磨方法如下:假设修磨底座的高度为x,根据比例关系0.05/X=B/AA值为底座与垫块接触面的长度,计算出x值的大小。

  磨床装卡打表方式如下图,绿线处为应磨掉区域在底座上,选取一段距离,量取A的长度,使得在距离A上百分表测得落差值为x。

  

 

  8.所以镶块、销孔、压板都检测合格后,应重新校一遍基准,在将所以数据都测一遍,此次合格后,将检具卸下。

  9.凹槽的修理

  凹槽在加工时清根可能会不到位,在修检具时必须将凹槽清根处理。清根时要选择正确的研磨头与合金旋转锉(如下图)最好不要用红色的研磨头,容易将凹槽底面修的不平整。

  

 

  在修凹槽时,只需将要修的地方修好便可,可以将圆角修的深些,如下图红线处,不要碰到凹槽的侧面与底面,以免影响精度。

  

 

  10.镶块的修理

  

 

  如上图镶块,在修理时,倒角不可过大,稍微修个小圆角便可,由于底面面积非常小,倒完角在将螺丝把紧,会使镶块底面与凹槽接触不均匀(必须使镶块四个角与凹槽都贴严,才能保证孔位正确),出现偏载。

  在修镶块时,可以将镶块底面磨出两道交叉的凹槽,深度0.2-0.5mm(如下图)保证镶块的四个角都能与凹槽接触均。

  

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